專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

304不銹鋼介紹

國標牌號：0Cr18Ni9 美標牌號：TP304 日標牌號：SUS304

另外304不銹鋼還有幾個變種不銹鋼鋼304L不銹鋼（00CR19NI10）  304H不銹鋼

元素：18Cr-8Ni 類型：奧氏體   

1.特性：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。  

2.用途：家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學，食品工業(yè)，農業(yè)，船舶部件

3.304L鋼屬于低碳奧式體不銹耐酸鋼，具有一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐腐蝕性能及冷加工沖壓性能，對氧化酸（如硝酸）具有很強的抗腐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力。

此鋼適用于制造深沖成型零件，以及輸酸管道，儲酸容器等。

304H具有良好的耐腐蝕性能和焊接性能，熱強性能交好。

304H主要用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工的熱交換器及其他的耐蝕零件

電  話：13806693236   QQ：369751843  座  機：86-0577-86851363 聯(lián)系人：王 軍

4、304不銹鋼介紹 耐蝕性能---  專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

專營：“溫州”304不銹鋼無縫管廠家/ “ 天津”316不銹鋼工業(yè)管價格/ 廣東#304L不銹鋼無縫管公司在冷磷酸、硝酸及其他無機酸、許多鹽及堿的溶液、有機酸、海水、蒸汽、濕空氣以及一系列石油產品中

耐腐蝕性高，對硫酸、鹽酸、氫氟酸、氯、溴、碘、濃度大于5-60的熱磷酸、沸騰的乙酸及草酸、工業(yè)鉻酸、熔融的苛性鉀、碳酸鈉等化學穩(wěn)定性差。晶間腐蝕，經(jīng)950-1100℃。加熱后空冷或水冷固熔處理，都不會產生晶體間腐蝕，但經(jīng)650℃或730℃敏化處理后都要產生晶間腐蝕，尤以650度敏化處理特別嚴重。

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專營：“溫州”304不銹鋼無縫管廠家/ “ 天津”316不銹鋼工業(yè)管價格/ 廣東#304L不銹鋼無縫管公司

304鋼可焊性良好，可以采用各種焊接方法焊接。焊條可采用奧002，焊后不會出現(xiàn)刀口狀腐蝕。107、奧137或E308-15（美國牌號），焊后進行固熔處理能提高接頭的熱強性和抗晶間腐蝕能力。304H

鋼可焊性好，可采用各種焊接方法，手工電弧焊時可采用奧102、奧107和奧132、奧137焊條。采用奧102、奧107焊條焊接，可通過T法晶間腐蝕實驗，采用奧132、奧137焊條焊接并經(jīng)敏化處理后，也可通過T法晶間腐蝕檢驗。

 304不銹鋼管、TP304不銹鋼管、304L不銹鋼管材質簡要區(qū)分：

 304不銹鋼管以其良好的耐熱性，而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前，304不銹 鋼管已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業(yè)設備以及裝潢領域。

國標304化學成分：牌號0Cr18Ni9，C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：17.00-19.00

 TP304化學成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr： 18.00-20.00

 304L化學成分：牌號00Cr18Ni10，C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00 -11.00，Cr：18.00-20.00，

 電  話：13806693236   QQ：369751843  座  機：86-0577-86851363 聯(lián)系人：王 軍

    304、TP304、304L簡單區(qū)分： ①304和TP304：304屬國標，牌號0Cr18Ni9，TP是Tube/Pipe的縮寫， 是美標的表示方法，它主要用作配管用不銹鋼鋼管；國標304與TP304，碳含量和磷含量不同，主要區(qū)別在 于Cr鉻含量的差異，其中TP304的鉻含量要高一個，達到18個以上，所以其耐腐蝕性以及價格方面都比國 標304稍微高些。

 ②304和304L比較：304L和304主要區(qū)別在于含碳量的不同，其中304的含碳量是小于等于0.08，而 304L的含碳量是小于等于0.03；其次，304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能 （耐腐蝕和成型性）的設備和機件，而304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較 低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某 些環(huán)境中產生晶間腐蝕

隨著國民經(jīng)濟建設不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結合本公司生產小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設備應用，生產出高質量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補國內空白，替代進口

衛(wèi)生級（食品級）不銹鋼管在現(xiàn)代食品工藝中的應用及其重要性

衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內最先進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。

一、不銹鋼的表面分析--專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的最初功能是作為元素的辨認。XPS法的分析直么大約10μm，主要用于確定臨近表面元素的化學狀態(tài)。

用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結果表明，對不銹鋼金剛表面分析總深度最典型的為15nm，并且提供了有關鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應過程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學成分含量有關，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍 化層結合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內表面處理及使用流體介質有關。

二、不銹鋼管表面腐蝕情況

1、在含Ci-介質中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）

2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當與介質中Ci-等腐蝕介質接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。

3、應力腐蝕裂紋：是靜應力和導致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產生應力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當復雜的。不僅是拉伸應力，而這種應力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產生的殘余應力的組合。

三、不銹鋼管內外表面處理與耐腐蝕關系

不銹鋼管內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。

1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。

2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

四、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產工藝--專業(yè)直銷304衛(wèi)生級不銹鋼管、溫州市304食品級不銹鋼管、304衛(wèi)生級閥門管件

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。

本廠生產衛(wèi)生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在生中幾個關鍵設備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。

冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點是：生產效率較高；生產中變更產品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國內制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。

4、管內表面機械拋光機：上已敘述。

5、管外表面機械拋光機：上已敘述。

五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表面光潔度的要求。

選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關

本廠生產的不銹鋼材質：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管）等。 

不銹鋼無縫管執(zhí)行標準：流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002，鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。

不銹鋼焊管執(zhí)行標準：GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管，GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。

不銹鋼冷拔管 規(guī) 格：φ6×1～630×30mm范圍內各種規(guī)格（退火,酸洗,粗拋,精拋）；

不銹鋼精軋管 規(guī) 格：φ6×1～219×3mm范圍內各種規(guī)格（普通,粗拋,拉絲,鏡面）；

不銹鋼大口徑焊接管：φ159×4～2000×20mm范圍內各種規(guī)格（拋光,噴砂,拉絲,鏡面）

本公司為浙江省大型專業(yè)不銹鋼生產廠家，擁有大型冷拔無縫管的冷拔生產線和全國先進的冷軋機，及不銹鋼焊管和工業(yè)流體不銹鋼焊接鋼管生產線，渦流探傷、超聲波探傷、硬度測試儀、化驗室一應具全.特殊材質和規(guī)格可根據(jù)客戶需求生產供應，我公司的產品原材料（管坯）由實力雄厚，產品質量優(yōu)良的青山控股集團、豐業(yè)集團等公司提供，經(jīng)公司生產加工后，產品質量上乘，性能良好，產品銷往廣州、沈陽、鄭州 南京、重慶、上海等全國各地，并且通過直銷或外貿掛鉤方式銷往中東和東南亞國家。

    公司主營產品：200，201，301，304，304L，316，316L，321，310S等材質不銹鋼無縫鋼管、大口徑無縫管、不銹鋼工業(yè)管、冷軋精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、衛(wèi)生級閥門管件，不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件（彎頭、法蘭）、規(guī)格齊全并能定制各種非標產品。產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑醫(yī)藥機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。公司嚴格執(zhí)行國家GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200GB/T12771-2000、A312等國內外標準，產品廣泛... 等。

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